Изготовление редукторов
Нарезание зубьев зубчатых колес можно производить методом копирования или методом огибания (обкатки) .
По методу копирования впадина между зубьями образуется инструментом (дисковой фрезой, пальцевой фрезой, протяжкой, шлифовальным кругом), имеющим профиль впадины (рис. 10.5, а, 6). Точность этого метода, особенно по шагу - пониженная. Метод копирования применяют для обработки крупномодульных шевронных колес, для нарезания и для шлифования колес в массовом производстве, а также в условиях ремонтных мастерских. Для нарезания колес с разным числом зубьев необходим комплект инструмента каждого модуля из 8 ... 26 шт.
Основное применение имеет метод огибания.
По этому методу зубья нарезают инструментом в виде рейки-гребенки (рис. 10.5, в), червячной фрезы (рис. 10.5, г) или шестерни-долбяка. Нарезание происходит в процессе принудительного зацепления инструмента с заготовкой на зуборезном станке. Инструменту дополнительно сообщается движение, обеспечивающее резание .
Метод огибания дает непрерывный процесс нарезания, что обеспечивает повышенную производительность и точность по сравнению с методом копирования.
Метод огибания позволяет использовать для нарезания колес, а также долбяков реечный инструмент с прямолинейным профилем.
Зуборезный инструмент реечного типа профилируют по контуру так называемой производящей или инструментальной рейки.
Кроме нарезания применяют также метод накатывания зубьев, который повышает прочность на 15 ... 20 %.
|
Точные зубчатые колеса подвергают отделочным операциям: шевингованию, шлифованию, притирке.
|